鋼絲繩知識

鋼絲繩知識：

?         鋼絲繩的基本結構

從鋼絲繩的不同結構，如股的數量，排列法法，繩芯的類型等，可判斷該鋼絲繩屬于哪一類型。鋼絲繩是由數條股組成，而每條股有數十條鋼絲組合而成，一般來說，鋼絲繩由六股及一條麻芯合成

1.股的數量

鋼絲繩是由三條或以上的股組成，除了特殊用途外，六股的鋼繩是一理想的結構。而用與電動升降機的鋼絲繩，由于需要較高的柔軟性，如要低自轉的鋼繩，便會采用雙層股或多層股的結構

2.股的結構

顧的結構即指每股中鋼絲的數目和排列，一般分為8股和多層股

?         鋼絲繩的排列方法

a.       點接觸

點接觸的股排列是由兩層鋼絲組成具有不同的捻角，而線接觸股中的所有鋼絲具有相同的捻距，對于同一直徑的股來說，鋼絲的數量越多，每根鋼絲的直徑越小，股的柔軟性能就越好，但鋼絲繩的耐磨損和抗變型能力就較差

幾種主要類型：1x7、1x19、6x19等

b.       線接觸

線接觸的股是一次捻制完成。股中各層鋼絲間呈線接觸狀態，所有鋼絲具有相同的捻距。股內鋼絲排列緊密，上層鋼絲具有相同的捻距。股內鋼絲排列緊密，上層鋼絲剛好排在下層鋼絲的間隙中，并采用不同直徑的鋼絲，每層鋼絲的捻距相同，互相之間緊密結合。

常見的幾種主要類型有：西魯式，瓦林吞式，填充式，組合式

c.       不規則組合/異性股

鋼絲繩的股繩斷面是除園型以外的形狀，其表面比較平滑。異性股鋼絲繩在輪槽上的支撐接觸面比圓股鋼絲繩大，接觸應力小，其抗磨損性能好，主要有三種類型：三角股、扇形股、橢圓股

d.面接觸股

此類股是通過模拉或鍛壓加工而成。面接觸鋼絲繩的特點是在于增加了股與股之間的接觸面積，從而減少單位面積的受力。另外，其外層鋼絲面積加大，承載力增加。因此，與同一直徑和強度的線接觸繩相比，面接觸鋼繩破斷拉力更高

e  不旋轉及微旋轉鋼絲繩

通過改變鋼絲繩內、外層股的結構及捻法，消除或減少鋼絲繩受力時繞自身中心線旋轉打扭

金屬繩芯涂塑鋼絲繩

f  塑料聚合物涂于金屬芯表面及鋼絲繩各股之間，減少了各股及內、外層繩之間的磨損，從而提高了鋼絲繩的耐疲勞、抗沖擊及抗擠壓性能。延長鋼絲繩的使用壽命。

?         外層鋼絲數

對于同一直徑的鋼絲繩，選用外層鋼絲數較少的鋼絲繩可以提高鋼絲繩的耐磨性能，而選用外層鋼絲數較多的鋼絲繩則具有柔軟、耐疲勞性能好的優點

?         繩芯

繩芯大致可分為纖維芯及鋼芯兩類

a.       纖維芯或麻芯鋼繩（簡寫FC）

纖維芯有兩種作用：

1.       支撐股和保持股的形狀。

2.       存儲油脂，潤滑鋼絲繩和防銹蝕。過去只采用天然纖維，現在合成纖維的貯油能力提高，并且得到廣泛應用

纖維芯的特點：

1.       鋼絲繩有較好的柔軟性

2.       能吸收對鋼絲繩的沖擊力和振動力

3.       使鋼絲繩能得到良好的內部潤滑（特別是天然纖維）

4.       纖維芯鋼絲繩的重量較輕，合成纖維的防腐比天然纖維好

b.       鋼芯鋼繩

鋼芯鋼繩分為三種類型

1.       金屬股芯（IWSC）：同一根繩股作繩芯，這根股的結構和外層結構相同

2.       金屬繩芯（IWRC）：繩芯為一根獨立的鋼絲繩，一般結構為7x7、6 x7或6 x19

3.       滿充式（CFRC）：繩芯不是獨立鋼絲繩，而是與外層一起捻制成的鋼絲繩（繩芯被鑲入到外層股的間隙中）

?         捻向

捻向分為：右交互捻，左交互捻，右同向捻，左同向捻

?         鋼絲繩的斷絲處理

鋼絲繩在使用過程中，出現斷絲，鋼絲繩還能繼續運行，就應今早將斷絲去掉。用克絲鉗把斷絲直接夾斷的方法雖然常用，但絕不是最佳方法，因為這樣會留下一個粗糙的斷頭。為節約時間，避免麻煩，可以用克絲鉗夾住斷絲前后彎曲直至斷掉。用這種方法使鋼絲斷在里面而不是外部。斷頭夾在股的中間不會造成危險