使用不當對鋼絲繩的影響

鋼絲繩使用不當主要分以下情況：

磨損：是常見的現象。選用結構正確的鋼絲繩可保證磨損僅是損壞的次要因素，增加潤滑有助于減少磨損。
斷絲：
是鋼絲繩使用壽命末期的常見現象，由彎曲疲勞和磨損引起。局部斷絲可能表明設備存在機械缺陷，正確的潤滑會提高鋼絲繩的疲勞表現。
變形：
常常是機械損傷的結果，如果嚴重，會極大影響鋼絲繩長度。生銹說明缺少適當潤滑導致銹蝕。在某些情況下，鋼絲外表面會出現明顯的點狀銹痕，最終會出現斷絲。
內部銹蝕：
出現于潤滑不足或方式不正確的場合。只有通過卡鉗或正確運用鉚釘打開鋼絲繩進行內部檢查來證實判斷。
多層纏繞：
在卷筒上多層繞繩會導致下層鋼絲繩嚴重變形。
不良纏繞：
由傾斜角過大或纏繞過松引起，會導致機械損傷，表現為嚴重的擠壓，運行時可能會導致負載突然增加。
繩輪直徑過?。?/span>
會導致鋼絲繩永久變形且必然引起過早斷絲。
繩槽過大：
繩輪繩槽超過公稱直徑15%以上，會導致鋼絲繩缺乏足夠支撐，引起變扁和過早斷絲。
繩槽過?。?/span>
會擠壓鋼絲繩，使其變形，常出現兩條明顯磨痕和相應的斷絲。
補償繩輪：
可能引起斷絲，這是拉力疲勞的結果。
傾斜角過大：
會引起鋼絲繩之間摩擦而導致嚴重磨損。在端點部鋼絲繩損壞可能表現在斷絲。
外層和內層鋼絲的斷絲是進入套筒部位懸垂繩疲勞的典型體現，內部缺少合適的潤滑會加劇問題的產生。
在套筒頸部的斷股和斷絲--這種使用中的損壞主要是疲勞所致。
套筒脫出事例--可能的原因是孔形不符有關標準，接套筒時技術錯誤，加之使用超載。